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अर्धचालक निर्माण सुविधा में, विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली गैसों और रसायनों की शुद्धता को प्रति ट्रिलियन भागों में मापा जाता है। धूल का एक कण, नमी का एक अंश, या एक सूक्ष्म रिसाव वेफर्स के पूरे बैच को बर्बाद कर सकता है। इन अति-शुद्ध गैसों और रसायनों का परिवहन करने वाली पाइपिंग प्रणालियाँ किसी भी उद्योग में सबसे अधिक मांग वाली हैं। प्रत्येक घटक - प्रत्येक वाल्व, प्रत्येक फिटिंग, प्रत्येक फ्लैंज - को स्वच्छता, सामग्री की शुद्धता और रिसाव-जकड़न के सटीक मानकों को पूरा करना होगा। थ्रेडेड फ्लैंज इन उच्च शुद्धता वाली लाइनों में महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। यह अति-शुद्ध वातावरण की अखंडता को बनाए रखते हुए पाइप, वाल्व और उपकरण को जोड़ने का साधन प्रदान करता है।
थ्रेडेड फ़्लैंज सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता लाइनों को कैसे कार्यान्वित करता है, यह डिज़ाइन, सामग्री और विनिर्माण परिशुद्धता का प्रश्न है। निकला हुआ किनारा उच्च शुद्धता वाले स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए, आमतौर पर 316L या 316L VAR, जो जंग का प्रतिरोध करता है और आउटगैसिंग को कम करता है। इसमें एक चिकनी, निष्क्रिय सतह होनी चाहिए जो कणों के आसंजन को रोकती है और सफाई को बढ़ावा देती है। रिसाव-रोधी सील सुनिश्चित करने के लिए इसे सटीक सहनशीलता के अनुसार मशीनीकृत किया जाना चाहिए। और स्थापना के दौरान संदूषण को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से साफ और पैक किया जाना चाहिए। यह लेख सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता लाइनों में थ्रेडेड फ़्लैंज की भूमिका की जांच करेगा, जिसमें सामग्री आवश्यकताओं, डिज़ाइन सुविधाओं, विनिर्माण प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को शामिल किया जाएगा जो प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। हम अपने लिए विस्तृत विशिष्टताएँ भी प्रदान करेंगेपिरोया हुआ फ्लैंगेसवानजाउ Longan Flange कं, लिमिटेड में हमारे कारखाने से।
थ्रेडेड फ्लैंज एक प्रकार का फ्लैंज है जो थ्रेडेड कनेक्शन के माध्यम से पाइप से जुड़ा होता है। फ्लैंज में एक थ्रेडेड बोर होता है जो पाइप के सिरे पर बाहरी धागों से मेल खाता है। फ़्लैंज को पाइप पर कस दिया जाता है और फिर रिसाव को रोकने और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करने के लिए आमतौर पर सील वेल्ड या बैक वेल्ड के साथ सुरक्षित किया जाता है। थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग विभिन्न प्रकार की पाइपिंग प्रणालियों में किया जाता है, लेकिन वे सेमीकंडक्टर सुविधाओं में विशेष रूप से मूल्यवान हैं क्योंकि वे तंग स्थानों में आसानी से असेंबली और डिस्सेप्लर की अनुमति देते हैं। वेल्डेड फ़्लैंज के विपरीत, जिसके लिए वेल्डिंग उपकरण और कुशल वेल्डर की आवश्यकता होती है, थ्रेडेड फ़्लैंज को सरल उपकरणों के साथ स्थापित किया जा सकता है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां स्थान सीमित है या जहां पाइपिंग सिस्टम को संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है। नीचे दी गई तालिका अर्धचालक सुविधाओं में थ्रेडेड फ्लैंज के सामान्य अनुप्रयोगों का सारांश प्रस्तुत करती है।
| आवेदन | विवरण | मुख्य आवश्यकताएँ |
| थोक गैस वितरण | नाइट्रोजन, आर्गन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन का परिवहन | उच्च शुद्धता, रिसाव-जकड़न |
| विशेष गैस लाइनें | सिलेन, अमोनिया और अन्य प्रक्रिया गैसों का परिवहन | संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता |
| रासायनिक वितरण | अम्ल, क्षार और विलायक का परिवहन | रासायनिक अनुकूलता, उच्च शुद्धता |
| निकास लाइनें | प्रक्रिया उपकरणों से अपशिष्ट गैसों का परिवहन | संक्षारण प्रतिरोध, रिसाव-जकड़न |
| शीतलक जल लाइनें | उपकरणों के लिए ठंडे पानी का परिवहन | संक्षारण प्रतिरोध, विश्वसनीयता |
परवानजाउ लोंगन फ्लैंज कं, लिमिटेड, हमारा कारखाना सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए उच्च शुद्धता वाले थ्रेडेड फ्लैंज के निर्माण में माहिर है। हमारे पास फ्लैंज के उत्पादन का व्यापक अनुभव है जो इस मांग वाले बाजार की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने और इष्टतम फ्लैंज समाधान प्रदान करने के लिए उनके साथ मिलकर काम करती है।
थ्रेडेड फ्लैंज में प्रयुक्त सामग्री की शुद्धता लाइन के माध्यम से बहने वाली गैस या रसायन की शुद्धता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां तक कि धातु में थोड़ी मात्रा में भी अशुद्धियां प्रक्रिया प्रवाह में प्रवेश कर सकती हैं, जिससे उत्पाद दूषित हो सकता है और उपज कम हो सकती है। उच्च शुद्धता वाले सेमीकंडक्टर फ्लैंग्स के लिए सबसे आम सामग्री 316L स्टेनलेस स्टील है, जिसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए कम कार्बन और मोलिब्डेनम होता है। इससे भी अधिक शुद्धता की आवश्यकताओं के लिए, 316L VAR (वैक्यूम आर्क रीमेल्टेड) स्टील का उपयोग किया जाता है। VAR स्टील में समावेशन और ट्रेस तत्वों का स्तर कम होता है, जो इसे स्वच्छ और आउटगैसिंग के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है। नीचे दी गई तालिका मानक 316L और 316L VAR स्टेनलेस स्टील की संरचना और गुणों की तुलना करती है।
| तत्व/संपत्ति | 316L स्टेनलेस स्टील | 316L VAR स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन (सी) अधिकतम | 0.03% | 0.03% |
| क्रोमियम (Cr) | 16 - 18% | 16 - 18% |
| निकेल (नी) | 10 - 14% | 10 - 14% |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2 - 3% | 2 - 3% |
| समावेशन | मानक स्तर | बहुत कम |
| निकास दर | मानक | कम |
| संक्षारण प्रतिरोध | अच्छा | उत्कृष्ट |
| लागत | निचला | उच्च |
हमारे कारखाने में, हम अपना कच्चा माल प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त करते हैं जो उच्च शुद्धता वाले स्टेनलेस स्टील में विशेषज्ञ हैं। हम स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण का उपयोग करके स्टील के प्रत्येक बैच की संरचना को सत्यापित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह हमारे विनिर्देशों को पूरा करता है। हम किसी भी सतह संदूषण को हटाने के लिए अतिरिक्त सफाई और निष्क्रियता कदम भी उठाते हैं। हमारा लक्ष्य थ्रेडेड फ्लैंज प्रदान करना है जो उनके द्वारा प्रदान की जाने वाली लाइनों की तरह ही शुद्ध हों।
सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों में थ्रेडेड फ्लैंज की सतह फिनिश एक महत्वपूर्ण कारक है। एक खुरदरी सतह कणों, नमी और सूक्ष्मजीवों को फँसा सकती है, जिन्हें बाद में प्रक्रिया धारा में छोड़ा जा सकता है। दूसरी ओर, एक चिकनी सतह को साफ करना आसान होता है और इसमें दूषित पदार्थों के जमा होने की संभावना कम होती है। सतह की फिनिश आमतौर पर रा (अंकगणितीय औसत खुरदरापन) या आरएमएस (मूल माध्य वर्ग खुरदरापन) में मापी जाती है। सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए, सतह की फिनिश Ra 0.4 µm या बेहतर होनी चाहिए। सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि अति-उच्च-शुद्धता वाली गैस लाइनें, Ra 0.25 µm या बेहतर की सतह फिनिश की आवश्यकता हो सकती है। नीचे दी गई तालिका विभिन्न अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए सतह फिनिश आवश्यकताओं का सारांश देती है।
| आवेदन | सतही फिनिश (रा) | सफ़ाई का तरीका | विशिष्ट उपयोग |
| सामान्य उच्च शुद्धता | 0.4 µm | यांत्रिक चमकाने | थोक गैस लाइनें |
| अति उच्च शुद्धता | 0.25 µm | Electropolishing | विशेष गैस लाइनें |
| महत्वपूर्ण प्रक्रिया | 0.13 µm | इलेक्ट्रोपॉलिशिंग + निष्क्रियता | प्रक्रिया गैस लाइनें |
| रासायनिक वितरण | 0.25 - 0.4 µm | Electropolishing | अम्ल और विलायक रेखाएँ |
वानजाउ लोंगन फ़्लैंज कंपनी लिमिटेड में, हमारा कारखाना आवश्यक सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए उन्नत मशीनिंग और पॉलिशिंग तकनीकों का उपयोग करता है। हम निकला हुआ किनारा और बोर पर एक चिकनी सतह बनाने के लिए डायमंड टूलींग के साथ सीएनसी खराद का उपयोग करते हैं। उच्च शुद्धता आवश्यकताओं के लिए, हम इलेक्ट्रोपॉलिशिंग की पेशकश करते हैं, जो सतह से सामग्री की एक पतली परत को हटा देती है और दर्पण जैसी फिनिश तैयार करती है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सतह पर क्रोमियम सामग्री को समृद्ध करके स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाती है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, प्रोफिलोमीटर का उपयोग करके प्रत्येक निकला हुआ किनारा की सतह खत्म को मापती है।
सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता लाइन में किसी भी घटक के लिए एक रिसाव-तंग सील आवश्यक है। यहां तक कि एक सूक्ष्म रिसाव भी नमी या ऑक्सीजन को सिस्टम में प्रवेश करने की अनुमति दे सकता है, जिससे प्रक्रिया गैस दूषित हो सकती है और उपज कम हो सकती है। थ्रेडेड फ्लैंज को सिस्टम के ऑपरेटिंग दबाव और तापमान के तहत एक विश्वसनीय सील प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। लीक-टाइट सील सुनिश्चित करने वाली प्रमुख डिज़ाइन विशेषताएं फ़्लैंज फेस डिज़ाइन, गैस्केट और थ्रेड डिज़ाइन हैं। निकला हुआ किनारा आम तौर पर एक उठा हुआ चेहरा या एक संकेंद्रित खांचे वाला सपाट चेहरा होता है। गैसकेट आम तौर पर एक धातु या इलास्टोमेर रिंग होती है जो निकला हुआ किनारा के बीच संपीड़ित होती है। धागे का डिज़ाइन आम तौर पर एक पतला या समानांतर धागा होता है जो निकला हुआ किनारा और पाइप के बीच एक चुस्त फिट प्रदान करता है। नीचे दी गई तालिका डिज़ाइन सुविधाओं और उनके कार्यों का सारांश प्रस्तुत करती है।
| डिज़ाइन सुविधा | समारोह | विशिष्ट विशिष्टता |
| निकला हुआ किनारा चेहरा | सीलिंग सतह प्रदान करता है | उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, या उभरा हुआ चेहरा |
| पाल बांधने की रस्सी | सील करने के लिए चेहरों के बीच संपीड़ित किया गया | धातु या इलास्टोमेर अंगूठी |
| धागा | फ्लैंज को पाइप से जोड़ता है | एनपीटी, बीएसपीटी, या मीट्रिक समानांतर |
| सील वेल्ड | प्राथमिक सील और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है | पूर्ण प्रवेश वेल्ड |
| बोल्ट छेद | गैसकेट को संपीड़ित करें | सटीक दूरी और व्यास |
हमारे कारखाने में, हम सबसे अधिक मांग वाले अर्धचालक अनुप्रयोगों में एक रिसाव-तंग सील प्रदान करने के लिए अपने थ्रेडेड फ्लैंज को डिजाइन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग का उपयोग करते हैं कि निकला हुआ किनारा सपाट और समानांतर है, और बोल्ट छेद सही ढंग से स्थित हैं। हम विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप गैस्केट विकल्पों की एक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम शिपिंग से पहले इसकी रिसाव-जकड़न को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक फ्लैंज असेंबली का दबाव-परीक्षण करती है।
सेमीकंडक्टर उपयोग के लिए थ्रेडेड फ्लैंज की सफाई और पैकेजिंग डिजाइन और विनिर्माण जितनी ही महत्वपूर्ण है। एक फ़्लैंज जो पूरी तरह से निर्मित है वह अभी भी प्रक्रिया लाइन को दूषित कर सकता है यदि इसे ठीक से साफ और पैक नहीं किया गया है। सेमीकंडक्टर-ग्रेड फ्लैंज की सफाई प्रक्रिया में आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैं: डीग्रीज़िंग, पिकलिंग, पैसिवेशन और अल्ट्रा-शुद्ध पानी से धोना। डीग्रीजिंग मशीनिंग परिचालन से तेल और ग्रीस को हटा देता है। अचार बनाने से स्केल और ऑक्साइड की परतें हट जाती हैं। निष्क्रियता सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड परत को बढ़ाती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। अति-शुद्ध पानी से धोने से बचे हुए दूषित पदार्थ निकल जाते हैं। साफ किए गए फ्लैंज को फिर सुखाया जाता है और साफ-सुथरे वातावरण में पैक किया जाता है। नीचे दी गई तालिका सफाई और पैकेजिंग प्रक्रिया का सारांश प्रस्तुत करती है।
| कदम | उद्देश्य | विशिष्ट विधि |
| घटाना | तेल और ग्रीस हटा दें | विलायक या क्षारीय सफाई |
| नमकीन बनाना | स्केल और ऑक्साइड निकालें | अम्ल स्नान (नाइट्रिक + हाइड्रोफ्लोरिक) |
| निष्क्रियता | क्रोमियम ऑक्साइड परत बढ़ाएँ | नाइट्रिक एसिड स्नान |
| rinsing | एसिड के अवशेष हटा दें | अति-शुद्ध पानी (18 MΩ·cm) |
| सुखाने | नमी दूर करें | नाइट्रोजन ब्लो ड्राई या वैक्यूम ड्राई |
| पैकेजिंग | परिवहन के दौरान संदूषण को रोकें | क्लीनरूम बैगिंग (कक्षा 100 या बेहतर) |
वानजाउ लोंगन फ्लैंज कंपनी लिमिटेड में, हमारे कारखाने में हमारे सेमीकंडक्टर-ग्रेड थ्रेडेड फ्लैंज की अंतिम सफाई और पैकेजिंग के लिए एक समर्पित क्लीनरूम है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह पर कोई आयनिक संदूषक न रहे, हम 18 MΩ·cm की प्रतिरोधकता वाले अति-शुद्ध पानी का उपयोग करते हैं। हम यह सत्यापित करने के लिए अंतिम उत्पाद पर कण गणना भी करते हैं कि यह हमारे ग्राहकों की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है। हमारी पैकेजिंग परिवहन और भंडारण के दौरान संदूषण को रोकने के लिए डिज़ाइन की गई है, और इसे कणों को शामिल किए बिना साफ-सुथरे वातावरण में खोला जा सकता है।
सेमीकंडक्टर-ग्रेड थ्रेडेड फ्लैंज के मुख्य विनिर्देशों में आकार, दबाव रेटिंग, सामग्री, सतह खत्म, थ्रेड प्रकार और सफाई स्तर शामिल हैं। नीचे दी गई तालिका हमारे सेमीकंडक्टर-ग्रेड थ्रेडेड फ्लैंज के लिए विशिष्ट विशिष्टताओं का सारांश प्रदान करती है।
| विनिर्देश | श्रेणी | टिप्पणियाँ |
| आकार | 1/4" - 4" | मीट्रिक आकार उपलब्ध हैं |
| दाब मूल्यांकन | कक्षा 150 - कक्षा 600 | उच्च रेटिंग उपलब्ध है |
| सामग्री | 316एल, 316एल वार | एएसटीएम ए182 से प्रमाणित |
| सतही समापन | रा 0.4 µm - 0.13 µm | महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश किया गया |
| धागे का प्रकार | एनपीटी, बीएसपीटी, मीट्रिक | पाइपिंग सिस्टम के आधार पर चयन किया गया |
| स्वच्छता स्तर | कक्षा 100 सफ़ाई कक्ष | कण गणना सत्यापित |
| पैकेजिंग | क्लीनरूम बैग | सुरक्षा के लिए डबल-बैग |
| प्रमाणपत्र | सामग्री प्रमाणपत्र, स्वच्छता प्रमाणपत्र | ताप संख्या का पता लगाने की क्षमता |
हमारे कारखाने में, हम इन विशिष्टताओं और अन्य को पूरा करने के लिए अपने थ्रेडेड फ्लैंज का निर्माण करते हैं। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप आकार, सामग्री, सतह फिनिश और धागे के प्रकार को अनुकूलित कर सकते हैं। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में आयामी निरीक्षण, सामग्री प्रमाणन, सतह खत्म माप और स्वच्छता सत्यापन शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक निकला हुआ किनारा हमारे उच्च मानकों को पूरा करता है।
प्रश्न 1: थ्रेडेड फ्लैंज और वेल्डेड फ्लैंज के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: एक थ्रेडेड फ्लैंज को पाइप के बाहरी धागों पर पेंच करके पाइप से जोड़ा जाता है। एक वेल्डेड फ्लैंज को पाइप से वेल्डिंग करके जोड़ा जाता है। थ्रेडेड फ्लैंज को स्थापित करना और हटाना आसान होता है, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां स्थान सीमित है या जहां पाइपिंग सिस्टम को संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है। वेल्डेड फ्लैंज एक मजबूत, अधिक रिसाव-तंग कनेक्शन प्रदान करते हैं और उच्च दबाव या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए पसंद किए जाते हैं। सेमीकंडक्टर सुविधाओं में, थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग अक्सर छोटी लाइनों के लिए किया जाता है, जबकि वेल्डेड फ्लैंज का उपयोग बड़ी, अधिक महत्वपूर्ण लाइनों के लिए किया जाता है।
प्रश्न 2: सेमीकंडक्टर फ्लैंज के लिए 316L VAR स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?
उत्तर: सेमीकंडक्टर फ्लैंज के लिए 316L VAR (वैक्यूम आर्क रीमेल्टेड) स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इसमें मानक 316L स्टील की तुलना में समावेशन और ट्रेस तत्वों का स्तर कम होता है। इससे यह स्वच्छ, संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी और गैस निकलने की संभावना कम हो जाती है। आउटगैसिंग सामग्री से फंसी हुई गैसों का निकलना है, जो प्रक्रिया धारा को दूषित कर सकती है। VAR स्टील का उत्पादन स्टील को वैक्यूम में पिघलाकर किया जाता है, जो घुली हुई गैसों और वाष्पशील अशुद्धियों को हटा देता है।
प्रश्न 3: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग क्या है और यह सेमीकंडक्टर फ्लैंज के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जो धातु के हिस्से की सतह से सामग्री की एक पतली परत को हटा देती है। इसका उपयोग सतह की फिनिश को बेहतर बनाने, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है। सेमीकंडक्टर फ्लैंग्स के लिए, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि यह एक चिकनी, निष्क्रिय सतह का निर्माण करती है जिसे साफ करना आसान होता है और कण आसंजन का प्रतिरोध करता है। चिकनी सतह आउटगैसिंग के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को भी कम कर देती है, जिससे प्रक्रिया धारा की शुद्धता में सुधार होता है।
प्रश्न 4: मैं थ्रेडेड फ्लैंज की सफ़ाई की पुष्टि कैसे करूँ?
उत्तर: थ्रेडेड फ्लैंज की सफाई को दृश्य निरीक्षण, कण गणना विश्लेषण और सतह विश्लेषण सहित कई तरीकों से सत्यापित किया जा सकता है। माइक्रोस्कोप के तहत दृश्य निरीक्षण बड़े कणों और सतह दोषों को प्रकट कर सकता है। कण गणना विश्लेषण में फ्लैंज को अति-शुद्ध पानी से धोना और कुल्ला करने वाले पानी में कणों की गिनती करना शामिल है। सतह विश्लेषण तकनीक, जैसे एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एक्सपीएस), सतह पर ट्रेस संदूषकों का पता लगा सकती है। वानजाउ लोंगन फ्लैंज कंपनी लिमिटेड में, हम अपने फ्लैंज की सफाई को सत्यापित करने के लिए इन तरीकों के संयोजन का उपयोग करते हैं।
प्रश्न 5: क्या थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग अति उच्च शुद्धता वाली गैस लाइनों में किया जा सकता है?
उत्तर: हां, थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग अल्ट्रा-हाई-प्योरिटी गैस लाइनों में किया जा सकता है, बशर्ते वे उचित विनिर्देशों के अनुसार निर्मित हों। निकला हुआ किनारा उच्च शुद्धता वाली सामग्री से बना होना चाहिए, जैसे कि 316L VAR स्टेनलेस स्टील, और इसकी सतह चिकनी, इलेक्ट्रोपॉलिश होनी चाहिए। धागे सटीक होने चाहिए और निकला हुआ किनारा सपाट और समानांतर होना चाहिए। फ्लैंज को भी अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और क्लीनरूम में पैक किया जाना चाहिए। जब ये शर्तें पूरी हो जाती हैं, तो थ्रेडेड फ़्लैंज अल्ट्रा-उच्च शुद्धता वाली गैस लाइनों में विश्वसनीय, रिसाव-रोधी सेवा प्रदान कर सकते हैं।
थ्रेडेड फ्लैंज सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता लाइनों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह एक विश्वसनीय, रिसाव-रोधी कनेक्शन प्रदान करता है जो सिस्टम के माध्यम से बहने वाली गैसों और रसायनों की शुद्धता बनाए रखता है। इसका प्रदर्शन सामग्री, डिज़ाइन, विनिर्माण परिशुद्धता और अंतिम उत्पाद की सफाई पर निर्भर करता है। वानजाउ लोंगान फ्लैंज कंपनी लिमिटेड में, हमारे कारखाने में उच्च शुद्धता वाले थ्रेडेड फ्लैंज बनाने की विशेषज्ञता और उपकरण हैं जो सेमीकंडक्टर उद्योग की सबसे अधिक मांग वाली आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हम प्रमाणित 316L और 316L VAR स्टेनलेस स्टील, सटीक मशीनिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और क्लीनरूम पैकेजिंग का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक निकला हुआ किनारा सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए तैयार है।
चाहे आप एक नया सेमीकंडक्टर फैब बना रहे हों या किसी मौजूदा का रखरखाव कर रहे हों, हम आपको अपनी थ्रेडेड फ्लैंज आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आमंत्रित करते हैं। हम नमूने, तकनीकी डेटा और अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता ने हमें दुनिया भर के सेमीकंडक्टर निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बना दिया है।
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