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उत्पाद ने अंतिम दबाव सहने की क्षमता में एक तकनीकी छलांग हासिल की है। मुख्य नवाचार निकला हुआ किनारा गर्दन में निर्मित टाइटेनियम मिश्र धातु सुदृढीकरण रिंग है, जिसकी उपज शक्ति 1,250MPa तक है। यह मान सामान्य कार्बन स्टील फ्लैंज (आमतौर पर 200-400 एमपीए) की उपज ताकत से कहीं अधिक है, जो फ्लैंज को अति-उच्च दबाव स्थितियों के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
मापा गया डेटा इस प्रकार है:
1. चक्रीय थकान जीवन:पारंपरिक फ्लैंज 25MPa पर 5,000 चक्रों का सामना कर सकता है, जबकि Longan का उत्पाद 35MPa पर 20,000 चक्रों का सामना कर सकता है, जो चक्र जीवन में 300% की वृद्धि है।
2. अक्षीय विरूपण (35MPa):35 एमपीए उच्च दबाव के तहत, स्टील फ्लैट फ्लैंज का अक्षीय विरूपण केवल 0.6 मिमी है, जो पारंपरिक फ्लैंज के 1.8 मिमी की तुलना में 67% की कमी है।
3. विस्फोट दबाव (DN300):मापा गया मान 42एमपीए है, जो पारंपरिक फ्लैंज के ≤15एमपीए से कहीं अधिक है, जो राष्ट्रीय मानक आवश्यकता से 180% अधिक है।
यह प्रदर्शन सफलता अल्ट्रा-हाई प्रेशर कनेक्शन की अनुमति देती है जो पहले केवल हेवी-ड्यूटी फ्लैंग्स या विशेष मिश्र धातु फ्लैंग्स के साथ हासिल की जा सकती थी, अब लॉन्गन के उत्पाद द्वारा हल्की संरचना के साथ हासिल की जा सकती है। टाइटेनियम मिश्र धातु सुदृढीकरण रिंग और ग्रेडिएंट क्वेंच्ड हाई-कार्बन स्टील का समग्र डिजाइन महंगी सामग्री के उपयोग से जुड़ी लागत में वृद्धि से बचते हुए उच्च शक्ति सुनिश्चित करता है।
पूर्ण जीवन चक्र लागत के दृष्टिकोण से, उत्पाद के लाभ अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। 30 साल से अधिक के सेवा जीवन में, खरीद, स्थापना, रखरखाव, प्रतिस्थापन और डाउनटाइम नुकसान सहित पारंपरिक जाली स्टील फ्लैंग्स की कुल लागत लगभग 18,500 डॉलर है। लॉन्गन का उत्पाद, अपनी लंबी सेवा जीवन, कम रखरखाव आवृत्ति और तेज़ प्रतिस्थापन गति के साथ, स्वामित्व की 30 साल की कुल लागत को लगभग 6,200 डॉलर तक कम कर देता है।
| लागत तुलना मद | पारंपरिक जाली इस्पात निकला हुआ किनारा | स्टील फ्लैट फ्लैंज | बचत |
|---|---|---|---|
| स्वामित्व की 30 वर्ष की कुल लागत | $18,500 | $6,200 | ↓66% |
| एकल प्रतिस्थापन समय | 8 घंटे | 2.5 घंटे | ↓69% |
| वार्षिक रखरखाव आवृत्ति | 3.2 बार/वर्ष | 0.7 गुना/वर्ष | ↓78% |
प्रतिस्थापन समय में महत्वपूर्ण कमी निकला हुआ किनारा के अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन के कारण है - बायोनिक मधुकोश संरचना निकला हुआ किनारा वजन कम कर देती है, और डबल-शंक्वाकार बोल्ट छेद डिजाइन बार-बार समायोजन के बिना बोल्ट संरेखण को तेज बनाता है। उन ऑपरेशन परिदृश्यों के लिए जिनमें बार-बार फ्लैंज डिस्सेप्लर और असेंबली की आवश्यकता होती है, जैसे शेल गैस फ्रैक्चरिंग, डाउनटाइम में हर घंटे की कमी का मतलब परिचालन राजस्व में हजारों डॉलर है।
वास्तविक पाइपलाइन प्रणालियों में, निकला हुआ किनारा कनेक्शन चेहरे अक्सर एक आदर्श संरेखित स्थिति प्राप्त नहीं कर सकते हैं। पाइप थर्मल विस्तार/संकुचन, नींव निपटान, या स्थापना त्रुटियां निकला हुआ किनारा चेहरों के बीच झुकाव का कारण बन सकती हैं। 15° पाइपलाइन मिसलिग्न्मेंट के साथ विलक्षण लोड स्थितियों के तहत, पारंपरिक फ्लैंज की सीलिंग रिसाव दर 10⁻³ mbar·L/s से अधिक है, जबकि Longan ≤10⁻⁵ mbar·L/s की सीलिंग रिसाव दर बनाए रखता है, जिससे सीलिंग विश्वसनीयता में परिमाण के दो आदेशों में सुधार होता है।
इस प्रदर्शन का श्रेय दो संरचनात्मक नवाचारों को दिया जाता है:
● रेडियल सुदृढीकरण रिब डिजाइन:निकला हुआ किनारा के पीछे जोड़े गए रेडियल सुदृढीकरण पसलियों ने स्थानीय तनाव एकाग्रता को 48% तक कम कर दिया, जिससे ऑफ-लोड स्थितियों के तहत तनाव वितरण अधिक समान हो गया।
● उच्च कठोरता मधुकोश संरचना:बायोनिक हनीकॉम्ब कोर परत उत्कृष्ट झुकने वाली कठोरता प्रदान करती है, जो फ्लैंज फेस वॉरपिंग विरूपण का विरोध करती है।
कंपन दमन के मामले में, स्टील फ्लैट फ्लैंज भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। उच्च दबाव स्पंदन (उदाहरण के लिए, एक प्रत्यागामी फ्रैक्चरिंग पंप के आउटलेट पर) पाइपलाइन में 50-200 हर्ट्ज की सीमा में कंपन आवृत्तियों को उत्तेजित करता है, जिससे बोल्ट प्रीलोड का क्रमिक क्षीणन होता है। आईएसओ 10816-3 मानक परीक्षण के अनुसार, इस आवृत्ति बैंड में इस उत्पाद की आयाम क्षीणन दर 92% तक पहुंच जाती है, जिससे बोल्ट ढीला होने का खतरा काफी कम हो जाता है।
उत्पाद ने विभिन्न प्रकार के चरम वातावरणों में कठोर परीक्षण सत्यापन पास किया है, जिससे दुनिया की सबसे अधिक मांग वाली औद्योगिक परियोजनाओं के लिए इसकी उपयुक्तता सुनिश्चित हुई है:
● कम तापमान का प्रभाव (-70°C):जीबी/टी 229-2020 मानक के अनुसार चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण, 89J की प्रभाव ऊर्जा मापी गई, जो ≥34J की राष्ट्रीय मानक आवश्यकता से कहीं अधिक है। यह फ़्लैंज को आर्कटिक पाइपलाइनों और एलएनजी प्राप्त करने वाले टर्मिनलों जैसे अत्यधिक ठंडे वातावरण में सुरक्षित रूप से उपयोग करने की अनुमति देता है।
● गहरे समुद्र में संक्षारण (5,000 मीटर):5,000 मीटर गहरे समुद्र में उच्च दबाव, उच्च नमक-कोहरे वाले वातावरण का अनुकरण करने वाले एएसटीएम जी111-97 मानक के अनुसार, 30 साल के बराबर संक्षारण दर केवल 0.03 मिमी/वर्ष है। इस गणना के आधार पर, गहरे समुद्र में 50 वर्षों की सेवा के बाद संक्षारण भत्ता अभी भी डिज़ाइन की दीवार की मोटाई से बहुत कम है।
● रेत और धूल घर्षण (120 मी/से):ISO 5890:2012 मानक के अनुसार, सीलिंग सतह को 10,000 घंटे तक 120m/s पर उच्च गति वाली रेत और धूल से प्रभावित करने पर, सीलिंग सतह की क्षति की गहराई ≤8μm होती है। यह रेगिस्तानी क्षेत्रों या उच्च गति, रेत से भरी हवाओं वाले अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
यह उत्पाद उपयोगकर्ताओं को संभावित समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करने के लिए दो बुद्धिमान प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है।
नैनो-ज़िरकोनिया घिसाव सूचक परत:सीलिंग सतह में नैनो-ज़िरकोनिया मिश्रित सामग्री की एक परत लगाई जाती है, जिसका रंग आधार सामग्री से भिन्न होता है। जब लंबे समय तक उपयोग के बाद सीलिंग सतह 0.1 मिमी से कम की मोटाई की हो जाती है, तो यह संकेतक परत उजागर हो जाती है और एक दृश्यमान रंग परिवर्तन की चेतावनी देती है। फील्ड ऑपरेटर पेशेवर परीक्षण उपकरण के बिना निकला हुआ किनारा सीलिंग स्थिति का तुरंत आकलन कर सकते हैं, जिससे अचानक रिसाव का खतरा कम हो जाता है।
डबल-शंक्वाकार बोल्ट होल प्रीलोड लॉकिंग:पारंपरिक गोलाकार बोल्ट छेद में, बोल्ट और छेद की दीवार के बीच संपर्क तनाव दबाव के उतार-चढ़ाव के तहत नाटकीय रूप से बदलता है, जिससे तेजी से प्रीलोड क्षीणन होता है। परीक्षण डेटा से पता चलता है कि 35MPa दबाव में उतार-चढ़ाव की स्थिति के तहत, पारंपरिक संरचनाओं का प्रीलोड क्षीणन ≥20% है। इसके विपरीत, उत्पाद एक डबल-शंक्वाकार बोल्ट होल डिज़ाइन को अपनाता है। कसने के बाद, बोल्ट पतली सतह के साथ एक स्व-लॉकिंग प्रभाव बनाता है, और समान परिस्थितियों में, प्रीलोड क्षीणन ≤5% है।
स्टील फ्लैट फ्लैंज की सामग्री चयन और विनिर्माण प्रक्रिया इसके अग्रणी प्रदर्शन की नींव है।
ग्रेडियेंट बुझती उच्च-कार्बन स्टील:फ्लैंज की पारंपरिक पूर्ण शमन के परिणामस्वरूप सतह और कोर के बीच अत्यधिक कठोरता का अंतर होता है, जिससे दरार पड़ने का खतरा होता है। ग्रेडिएंट शमन तकनीक सटीक रूप से हीटिंग और शीतलन दरों को नियंत्रित करती है, जिससे निकला हुआ किनारा के बाहर से अंदर तक एक क्रमिक कठोरता वितरण होता है - पहनने के प्रतिरोध के लिए उच्च सतह कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध के लिए उच्च कोर क्रूरता। यह प्रक्रिया उत्कृष्ट निम्न-तापमान प्रभाव कठोरता (89J पर -70°C) रखते हुए फ्लैंज को उच्च शक्ति बनाए रखने की अनुमति देती है।
बायोनिक मधुकोश संरचना:मधुमक्खी के छत्ते की हेक्सागोनल मधुकोश ज्यामिति से प्रेरणा लेते हुए, यह संरचना वजन बढ़ाए बिना निकला हुआ किनारा की झुकने की कठोरता को काफी बढ़ा देती है। पारंपरिक ठोस फ्लैंज की तुलना में, छत्ते की संरचना रिब समर्थन के माध्यम से एक उच्च खंड मापांक प्राप्त करते हुए सामग्री के उपयोग को कम करती है। परिमित तत्व विश्लेषण सत्यापित करता है कि इस संरचना की झुकने की ताकत समान वजन के ठोस निकला हुआ किनारा से 65% अधिक है।
अंतर्निर्मित टाइटेनियम मिश्र धातु सुदृढीकरण रिंग:एक Ti-6Al-4V टाइटेनियम मिश्र धातु सुदृढीकरण रिंग को फ़्लैंज गर्दन पर पहले से रखा जाता है, वह स्थान जहां तनाव एकाग्रता की संभावना सबसे अधिक होती है। इस मिश्र धातु की उपज शक्ति 1,250 एमपीए जितनी अधिक है और घनत्व स्टील का केवल 60% है। सुदृढीकरण रिंग को इंटरफेरेंस फिट के माध्यम से आधार सामग्री से जोड़ा जाता है। बर्स्ट प्रेशर परीक्षणों में, यह गर्दन के प्लास्टिक विरूपण को प्रभावी ढंग से सीमित करता है, जिससे DN300 फ्लैंज का बर्स्ट दबाव पारंपरिक ≤15MPa से 42MPa तक बढ़ जाता है।
सही स्थापना और रखरखाव उत्पाद के प्रदर्शन लाभ को और बढ़ा सकता है।
1. गैस्केट चयन:इस उत्पाद में फुल-फेस सीलिंग सतह डिज़ाइन है और इसका उपयोग फुल-फेस गैसकेट के साथ किया जाना चाहिए जो पूरी सीलिंग सतह को कवर करता है और इसमें बोल्ट छेद होते हैं। आंतरिक और बाहरी रिंग वाले सर्पिल घाव गैसकेट या प्रबलित ग्रेफाइट गैसकेट की सिफारिश की जाती है। फुल-फेस फ्लैंज को उभरे हुए फेस फ्लैंज पर सीधे बोल्ट करना सख्त वर्जित है।
2. बोल्ट प्रीलोड:डबल-शंक्वाकार बोल्ट होल डिज़ाइन के साथ, ASME PCC-1 मानक के अनुसार तीन-चरण क्रॉस-पैटर्न प्रीलोडिंग के लिए हाइड्रोलिक टॉर्क रिंच की सिफारिश की जाती है। लक्ष्य प्रीलोड की गणना दबाव रेटिंग और बोल्ट विनिर्देशों के आधार पर की जाती है, आमतौर पर बोल्ट उपज शक्ति का 50-70%।
3. नियमित निरीक्षण:हर 6 महीने में सीलिंग सतह के रंग परिवर्तन (नैनो-ज़िरकोनिया संकेतक परत) की जाँच करें। यदि मलिनकिरण देखा जाता है, तो तुरंत प्रतिस्थापन का समय निर्धारित करें। साथ ही अवशिष्ट बोल्ट प्रीलोड की जांच करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें; यदि क्षीणन 10% से अधिक है, तो पुनः कसने की आवश्यकता है।
4. प्रतिस्थापन ऑपरेशन:क्योंकि फ्लैंज पारंपरिक उत्पादों की तुलना में हल्का है और डबल-शंक्वाकार बोल्ट छेद संरेखण की सुविधा प्रदान करते हैं, एकल प्रतिस्थापन समय केवल 2.5 घंटे है (पारंपरिक फ्लैंज में 8 घंटे लगते हैं)। प्रतिस्थापित करते समय, गैस्केट और बोल्ट/नट को भी एक साथ बदला जाना चाहिए।
अपनी अति-उच्च दबाव वहन क्षमता और चरम पर्यावरण अनुकूलनशीलता के साथ, स्टील फ्लैट फ्लैंज का व्यापक रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है:
● शेल गैस फ्रैक्चरिंग पंप पाइपलाइन:फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन का दबाव आम तौर पर 35-70 एमपीए तक पहुंच जाता है, और दबाव स्पंदन गंभीर होता है। इस उत्पाद का चक्रीय थकान जीवन 20,000 चक्र (35एमपीए पर) है, जो शेल गैस कुएं की साइट पर एकल फ्रैक्चरिंग चरण के दौरान आवश्यक हजारों दबाव चक्रों से कहीं अधिक है।
● गहरे समुद्र में ड्रिलिंग प्लेटफार्म वेलहेड उपकरण:5,000 मीटर पानी की गहराई पर, बाहरी हाइड्रोस्टेटिक दबाव लगभग 50MPa होता है, जबकि आंतरिक रूप से इसे तेल और गैस के दबाव का भी सामना करना पड़ता है। 30 वर्षों में 0.03 मिमी/वर्ष के बराबर संक्षारण दर का संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि फ्लैंज को उसके पूरे सेवा जीवन के दौरान प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है।
● अल्ट्रा-डीप वॉटर ब्लोआउट प्रिवेंटर स्टैक:बीओपी नियंत्रण लाइनों में सीलिंग विश्वसनीयता की अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं; ≤10⁻⁵ mbar·L/s की रिसाव दर ब्लोआउट प्रिवेंटर स्टैक के लिए API 16A मानक की न्यूनतम रिसाव आवश्यकताओं को पूरा करती है।
● ध्रुवीय निम्न तापमान प्राकृतिक गैस संचरण:-70°C पर 89J की प्रभाव कठोरता आर्कटिक सर्कल (आमतौर पर ≥27J) में पाइपलाइन इंजीनियरिंग के लिए कम तापमान की कठोरता आवश्यकताओं से कहीं अधिक है।
● अपतटीय तेल क्षेत्र क्रिसमस ट्री प्रणाली:एपीआई 6ए पीएसएल 3जी विनिर्देश में अल्ट्रा-हाई प्रेशर गैस मीडियम फ्लैंज के लिए अतिरिक्त परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उत्पाद ने एपीआई 6ए पीएसएल 3जी प्रमाणीकरण पारित कर दिया है। एपीआई 6ए तेल और गैस उद्योग में वेलहेड उपकरण और क्रिसमस ट्री के लिए मुख्य विनिर्देश है, जो वाल्व, फ्लैंज और हैंगर सहित उपकरणों की 14 श्रेणियों पर लागू होता है। उत्पाद विनिर्देश स्तर पीएसएल 1 से पीएसएल 4 तक बढ़ जाता है, पीएसएल 3जी एक अतिरिक्त स्तर है जो पीएसएल 3 के शीर्ष पर वायवीय परीक्षण आवश्यकताओं को जोड़ता है, जो गैस माध्यम जोखिमों के साथ अति-उच्च दबाव परिदृश्यों पर लागू होता है।
लोंगन की इन-हाउस फैक्ट्री कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण से लेकर तैयार उत्पाद के आउटबाउंड तक पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण लागू करती है। प्रत्येक निकला हुआ किनारा ट्रेस करने योग्य सामग्री प्रमाणपत्र, गर्मी उपचार वक्र रिकॉर्ड, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और हाइड्रोस्टैटिक/वायवीय परीक्षण रिपोर्ट के साथ आता है। अंतर्राष्ट्रीय खरीदार ऑर्डर संख्या का उपयोग करके उत्पादन प्रगति की जांच कर सकते हैं और डेटा का ऑनलाइन परीक्षण कर सकते हैं।
लोंगान नंबर 620 मिंगझू रोड, योंगक्सिंग स्ट्रीट, लोंगवान जिला, वानजाउ शहर, झेजियांग प्रांत में स्थित है। त्सिंगशान होल्डिंग ग्रुप से उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील कच्चे माल की आपूर्ति का लाभ उठाते हुए, अपनी मजबूत फोर्जिंग, गर्मी उपचार और मशीनिंग क्षमताओं के साथ मिलकर, इसने एक पूर्ण उत्पादन प्रणाली बनाई है। कंपनी निम्नलिखित अनुकूलन विकल्पों का समर्थन करती है:
● आकार अनुकूलन:गैर-मानक आयाम, विशेष दबाव रेटिंग।
● निजी लेबलिंग:लेजर मार्किंग, पैकेजिंग डिजाइन।
● थोक उत्पादन:लचीली न्यूनतम आदेश मात्रा।
अंतर्राष्ट्रीय खरीदार नि:शुल्क नमूने (माल ढुलाई शुल्क लागू) और विनिर्माण टीम से पेशेवर चयन सलाह प्राप्त करने के लिए बिक्री टीम को तकनीकी आवश्यकताएं भेज सकते हैं। पहली बार सहयोग करने वाले ग्राहकों के लिए, लोंगान शिपमेंट की व्यवस्था करने से पहले आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पाद के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए तृतीय-पक्ष निरीक्षण एजेंसी को परीक्षण सेवाएँ प्रदान करता है।
प्रश्न: एपीआई 6ए मानक में उत्पाद किस उत्पाद विनिर्देश स्तर का है?
उत्तर: इस उत्पाद ने एपीआई 6ए पीएसएल 3जी प्रमाणीकरण पारित कर दिया है। एपीआई 6ए उत्पाद विनिर्देश स्तरों को पीएसएल 1, पीएसएल 2, पीएसएल 3, पीएसएल 3जी और पीएसएल 4 में विभाजित करता है। पीएसएल 3जी के लिए उत्पाद को पीएसएल 3 की सभी आवश्यकताओं को पूरा करना और अतिरिक्त वायवीय परीक्षण (आमतौर पर 1.5 गुना रेटेड दबाव) पास करना आवश्यक है, साथ ही सख्त गैर-विनाशकारी परीक्षण और सामग्री ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है। यह स्तर विशेष रूप से गैस रिसाव के जोखिम वाले अति-उच्च दबाव परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: उत्पाद के लिए स्थापना आवश्यकताएँ क्या हैं?
उत्तर: स्थापना के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: सबसे पहले, एक फुल-फेस गैसकेट का उपयोग किया जाना चाहिए, जो पूरी सीलिंग सतह को कवर करता हो और बोल्ट छेद वाला हो। दूसरा, फुल-फेस फ्लैंज को सीधे उभरे हुए फेस फ्लैंज से नहीं जोड़ा जाना चाहिए; यदि सिस्टम ने फेस फ्लैंज को ऊपर उठा दिया है, तो उन्हें फुल-फेस फ्लैंज या एडॉप्टर गैस्केट से बदला जाना चाहिए। तीसरा, टॉर्क को एएसएमई बी16.5 मानकों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए, एक क्रॉस-पैटर्न, स्टेपवाइज यूनिफॉर्म प्रीलोड में टॉर्क रिंच के साथ डबल-शंक्वाकार बोल्ट होल डिज़ाइन का उपयोग करना। शुरुआती ऑपरेशन के 24 घंटे बाद बोल्ट को फिर से कसना चाहिए।
प्रश्न: स्टील फ्लैट फ्लैंज का संक्षारण प्रतिरोध कैसा है?
ए: एएसटीएम जी111-97 मानक परीक्षण के अनुसार, 5,000 मीटर गहरे समुद्र के वातावरण में, 30-वर्षीय समतुल्य संक्षारण दर केवल 0.03 मिमी/वर्ष है। इस गणना के आधार पर, गहरे समुद्र में 50 वर्षों की सेवा के बाद संक्षारण की गहराई 0.05 मिमी से अधिक नहीं होती है, जो कि निकला हुआ किनारा के डिजाइन संक्षारण भत्ता (आमतौर पर 3 मिमी) से बहुत कम है। इस प्रदर्शन का श्रेय ग्रेडिएंट क्वेंच्ड हाई-कार्बन स्टील की घनी सतह परत और वैकल्पिक सतह एंटी-जंग कोटिंग्स (जैसे हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, एपॉक्सी कोटिंग) को दिया जाता है।
प्रश्न: लोंगन के उत्पाद के लिए आपूर्ति प्रक्रिया क्या है?
उत्तर: लोंगान, वानजाउ के लोंगवान में स्थित है, जो एक संपूर्ण उत्पादन प्रणाली बनाने के लिए त्सिंगशान होल्डिंग समूह के कच्चे माल के लाभ और अपनी स्वयं की फोर्जिंग और मशीनिंग क्षमताओं का लाभ उठा रहा है। मानक आकार के उत्पाद स्टॉक में हैं और 3 कार्य दिवसों के भीतर भेजे जा सकते हैं; जटिलता के आधार पर कस्टम उत्पादों की लीड टाइम आमतौर पर 15-30 दिन होती है। अंतर्राष्ट्रीय खरीदार नि:शुल्क नमूने (नमूना शुल्क वापसी योग्य) और विनिर्माण टीम से पेशेवर सलाह प्राप्त करने के लिए sales@longanflanges.com पर आकार की आवश्यकताएं भेज सकते हैं। कंपनी आकार अनुकूलन, निजी लेबलिंग और थोक उत्पादन का समर्थन करती है, जिससे खरीदारों को खरीद जोखिम और कुल लागत कम करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: उत्पाद के वास्तविक प्रदर्शन डेटा को कैसे सत्यापित किया जा सकता है?
उ: लोंगन कारखाने में प्रदर्शन परीक्षण देखने के लिए ग्राहकों या तृतीय-पक्ष निरीक्षण एजेंसियों का स्वागत करता है। फैक्ट्री 3000 टन दबाव परीक्षण मशीन, एक चक्रीय थकान परीक्षण बेंच, एक -80 डिग्री सेल्सियस कम तापमान प्रभाव परीक्षक और एक गहरे समुद्र में उच्च दबाव संक्षारण सिमुलेशन कक्ष से सुसज्जित है। ग्राहक बर्स्ट प्रेशर परीक्षण, चक्रीय थकान परीक्षण, या नमूनों पर अत्यधिक पर्यावरण परीक्षण का अनुरोध कर सकते हैं; परीक्षण रिपोर्ट सीएनएएस योग्यता वाली एक आंतरिक प्रयोगशाला द्वारा जारी की जाती हैं।
पता
नहीं। 620, मिंगझू रोड, योंगक्सिंग स्ट्रीट, लोंगवान जिला, वेनझोउ शहर, झेजियांग प्रांत, चीन।
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